Lieu d'origine:
La Chine
Nom de marque:
ZK
Certification:
CE ISO Certification
Numéro de modèle:
selon différents modèles
Introduction
Le gypse est un minerai monoclinique et un hydrate dont le composant chimique principal est sulfate de calcium (CaSO4). Le gypse est un matériel industriel très utilisé et matériau de construction. Il peut être employé comme retardateur de ciment, produits de bâtiment, modèle faisant, additifs médicaux, production acide sulfurique, remplisseur de papier, remplisseur de peinture, etc.
Le plus très utilisé gypse naturel est gypse de dihydrate. Sa substance active est dihydrate de sulfate de calcium (CaSO4·2H2O). Généralement, le gypse est évalué selon le contenu du dihydrate de sulfate de calcium en Oregon.
Le gypse à haute teneur est en grande partie employé en tant que matière première pour la production des produits spéciaux de gypse, tels que la nourriture, médical, l'illustration, les modèles et les remplisseurs chimiques ; des mines de gypse avec la teneur en dihydrate de sulfate de calcium de moins de 60% sont rarement employées ; plus de 60% le minerai de gypse, selon son contenu, est employé dans divers champs tels que les matériaux et la construction de construction.
Gypse de dihydrate (CaSO4·2H2O) est également connu en tant que gypse cru. Après calcination et meulage, gypse de type β de hemihydrate (2CaSO4·H2O) peut être obtenu, à savoir, gypse de bâtiment, également connu sous le nom de plâtre de Paris et de plâtre.
Si la température de calcination est 190℃, le gypse modèle peut être obtenu, et sa finesse et blancheur sont plus hautes que le gypse de construction. Si le gypse vert est calciné à 400-500°C ou plus haut que 800°C, le gypse de plancher est obtenu.
L'arrangement et le durcissement sont plus lents, mais la force, la résistance à l'usure et la résistance à l'eau après durcissement sont meilleures que le gypse de construction ordinaire.
Capacité (poids) | 5 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 |
Équipement principal | Modèles principaux d'équipement, et index technique et économique | |||||||
Four rotatoire | Ø2.0×24m | Ø2.4×24m | Ø2.8×26m | Ø3.0×26m | Ø3.2×26m | Ø3.4×28m | Ø3.6×28m | Ø4.0×28m |
Moulin de plâtre | Ø1.2×4.5m | Ø1.5×5.7m | Ø1.83×5.5m | Ø2.1×6.5m | Ø2.2×6.5m | Ø2.4×7m | Ø2.4×8m | Ø2.6×8m |
Filtre à manches | PPC96-6 | PPC96-8 | PPC128-6 | PPC128-9 | PPC96-2x9 | PPC128-2x7 | PPC128-2x9 | PPC128-2x12 |
Conditions de matière première de production | contenu de dihydrate de sulfate de calcium (base sèche) ≥90%, l'eau content≤15%, vaIue 6-8, contenu d'ion de chIoride (base sèche) ≤500mg/kg d'adhérence d'oxyde de magnésium de l'eau-soIubIe (base sèche) ≤0.5% pH | |||||||
La température « C de CaIcination | 150 | |||||||
Consommation d'énergie lndex/(chaux de kg/t) | 500±50 | |||||||
Puissance lndex/(kilowatt•chaux de h/t) | 25±5 | |||||||
Gypse de désulfuration : Poudre de gypse | 1.4:1 | |||||||
Établissement du temps | Solidification≥8min initial, arrêt de solidification≤30min | |||||||
Finesse | ≤5% | |||||||
Force (MPA) | 2 heures de strength≥3.0M de flexion Pa ; strength≥6.5MPa compressif ; | |||||||
Contrôle triphasé | Le gypse de dihydrate est moins de 3%, le gypse de hemihydrate est plus grand que 84%, et le gypse anhydre soluble est moins de 3% ; | |||||||
concentration de mission/(mg/m3) | ≤30 | |||||||
Jour ouvrable/jours annuels | ≥300 | |||||||
Cycle/année de révision | 3 | |||||||
Carburant applicable | Vapeur, gaz naturel, charbon pulvérisé |
Note : cette table de configuration est pour la référence seulement et varie selon les besoins des clients
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