Lieu d'origine:
La Chine
Certification:
CE ISO Certification
Numéro de modèle:
900*900-1200*2400
Finesse de meulage fine à boulets de machine horizontale à faible bruit de broyeur et taille uniforme
Introduction :
Il y a beaucoup de types de broyeurs à boulets, qui peuvent être divisés en méthodes de meulage sèches et humides. Selon les différentes manières de la décharge de mine, ils peuvent être divisés en deux types : treillagez le type et le type de débordement. Selon la forme du baril, il peut être divisé en quatre types : broyeur à boulets court de baril, long broyeur à boulets de baril, moulin de tube et moulin de cône.
Dans les industries de production du ciment, les produits de silicate, la réduction d'engrais, ferreux et non ferreux en métal de nouveaux matériaux de construction, de matériaux réfractaires, et la céramique en verre, broyeurs à boulets sont l'équipement principal pour l'écrasement des matériaux après qu'ils soient écrasés. Il peut sécher ou mouiller pour pulvériser de divers minerais et d'autres matériaux grindable. Le broyeur à boulets convient à rectifier de divers minerais et d'autres matériaux, et est très utilisé dans le traitement minéral, les matériaux de construction et les industries chimiques.
Caractère d'organisation de broyeur à boulets :
En alimentant le département, le département matériel de sortie, le rotor, la pièce principale de département de transmission (ralentisseur, petit engrenage de transmission, machines électriques, contrôle électrique) et ainsi de suite compose. L'axe à mi-niveau emploie le bâti en acier, la doublure intérieure est détachable, tourne la grande roue pour employer le bâti pour rouler la dent traitant, tube assaille in vivo avec par le support de usage-résistance, a la bonne résistance à porter. Il tourne solidement, opération fiable.
Note : Selon le matériel et les émissions extrayez le type, pouvez choisir le broyeur à boulets sec et le broyeur à boulets humide de contrôle.
Principe de fonctionnement de broyeur à boulets :
Le broyeur à boulets est un appareillage horizontal de tambour rotatoire conduit par des vitesses dehors. C'est un modèle de trellis avec deux cellules de stockage. Les matières premières entrer dans la première cellule du broyeur à boulets même par l'axe de cannette pour charger la cloison. Il y a des palais de revêtement d'étape ou des palais de revêtement de vague dans la première cellule qui a été de diverses billes d'acier chargées de différentes échelles. En tournant, le tambour cause la force centrifuge qui apporte les billes d'acier à une certaine taille et alors les boules se laissent tomber pour effectuer et rectifier les matériaux. Après que le meulage approximatif dans la première cellule, les partials qualifiés entre dans la deuxième cellule par un plat simple de division. Il y a les palais plats soudés sur le mur intérieur de la deuxième cellule, aussi bien que des billes d'acier. Les matériaux grinded encore dans lui et enfin les granularités qualifiées seront déchargées par déchargent la cloison. Alors le processus entier est complété.
Spécifications techniques :
Modèle | Vitesse rotatoire (r/min) | Chargement de boule (t) | Dimension d'alimentation (millimètres) | Déchargeant la taille (millimètres) | Capacité de sortie (t/h) | Puissance de moteur (kilowatts) | Poids (t) |
900*900 | 40 | 0,67 | 0-20 | 0.074-0.6 | 0.23-0.74 | 15 | 4,5 |
900*1800 | 38 | 1,5 | 0-15 | 0.075-0.8 | 0.3-0.8 | y11- 4 | 3,8 |
900*2100 | 38 | 2,0 | 0-15 | 0.075-0.8 | 0.5-1.3 | y15-4 | 5,6 |
900*3000 | 36 | 2,7 | 0-20 | 0.075-0.8 | 1.1-3.5 | 22 | |
1200*2400 | 36 | 3 | 0-20 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 12 |
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